Tam Otomatik IBC Kafes Üretim Makinesi
Hwashi IBC Kafes Otomatik Üretim Makinesi, Orta Boy Dökme Konteyner (IBC) kafes üretimi için eksiksiz bir çözüm sunmak üzere gelişmiş otomasyon teknolojisini hassas mühendislikle birleştiren üretim inovasyonunun zirvesini temsil eder. Bu son teknoloji sistem, olağanüstü kalite, maksimum verimlilik ve önemli maliyet tasarrufu sağlayan tamamen entegre, otomatik bir işlemle ham maddeleri yüksek kaliteli IBC kafeslerine dönüştürür.
Gelişmiş Üretim Yetenekleri
Entegre kaynak, tel örgü boşaltma, bükme, kilitleme, delik açma ve delme işlemlerini içeren tam otomatik üretim hattı
Tam operasyon için yalnızca 3-4 operatör gerektirir
7/24 kesintisiz çalışma kapasitesi
Saat başına 80 kafes üretim hızı
Uluslararası kalite standartları için CE ve CCC sertifikalı
Hassas Mühendislik Mükemmelliği
CNC teknolojisi ile aynı anda çalışan birden fazla kaynak kafası
Tekdüze kaynak sonuçları için 6-7 kaynak kafası
±0.1 mm boyutsal doğruluk
Kafes başına 60 saniye çevrim süresi
Yapay Zeka Destekli Kalite Güvencesi
Gerçek zamanlı anomali tanımlamalı akıllı kusur tespit sistemi
Tutarlı kalite için otomatik parametre ayarı
Gerçek zamanlı izleme ve üretim analizi
Ana Kaynak Çerçeve Teknolojisi
Dört set MF transformatörü, altı set kaynak elektrodunu düzenleyerek her kaynak noktası için optimum kaynak kalitesini sağlar. Çift taraflı piyano tarzı kaynak tekniği, kaynak işlemini önemli ölçüde hızlandırır. Her metalik tel örgü kafes bir dakika içinde tamamlanabilir. Tasarım, düz bir kaynak pozisyonunu garanti etmek için üst ve alt hava silindirlerini içerirken, vidalı kaynak elektrotları dayanıklılığı artırır.
Altı Kafalı IBC Çerçeve Otomatik Kaynak Makinesi
Kaynak güç sistemi, altı farklı noktada eşzamanlı kaynağa olanak tanıyan dört set gelişmiş MF DC güç kaynağına sahiptir. Çift katmanlı bir fikstür besleyici, operasyonel verimliliği artırır - bir fikstür aktif olarak kaynak yaparken, diğeri sorunsuz bir şekilde malzeme yükleyebilir.
Düz Boru Tel Örgü Kaynak Kalitesi
Kaynak aparatı, tüpleri benzersiz bir düz tel örgü konfigürasyonuna dönüştürerek eşsiz bir mukavemet ve sağlam kaliteye sahip kaynaklar sağlar. Kaynak işlemi yaklaşık 60 saniyede verimli bir şekilde tamamlanır.
Dikey Çift İstasyonlu Bükme Makinesi
IBC kafes çerçevesi çift istasyonlu bükme makinesi, bükmede yüksek hassasiyet, kararlı operasyonlar ve dikkate değer verimlilik sağlar. Düz tel örgüyü yaklaşık 20-25 saniyede hassas bir şekilde kareleştirilmiş bir çerçeveye dönüştürür.
Bükme Kirişi Özellikleri
CNC işlenmiş bükme kirişi hassas bükme açıları sağlar
Her kalıp, bükme aralığını artırmak için yukarı ve aşağı 3 mm ayarlanabilir
120 derece kalıp tasarımı, pürüzsüz bükme açıları için
Daha kalın çelik kolonlara sahip sağlam dikdörtgen çerçeve tasarımı, olağanüstü stabilite için
Hidrolik Basınç Sistemi
Palet tankı tel örgülerini bükmek için özel olarak tasarlanmış IBC bükme makinesi, onları (1200±5mm)*(1000±5mm) hassas boyutlarında dikdörtgen çerçevelere şekillendirir.
IBC Kafes Çerçeve Kilitleme Makinesi
Bütünleşik bir birim olarak titizlikle üretilmiş, eklemede olağanüstü hassasiyet, sağlam kilitleme gücü ve stabilite ile verimliliğin kusursuz bir karışımını sergiler.
Kilitleme Verimliliği ve Kalitesi
Farklı IBC metal kafes tasarımlarına göre ayarlanabilir kenetleme kolu
Hidrolik ve pnömatik tasarım, makine verimliliğini artırır
Borunun iki tarafının otomatik birleştirilmesi için tasarlanmıştır
Hidrolik kenetleme kalıbı, çatlamayı önlemek için sıkı kenetleme noktaları oluşturur
Otomatik gönderme cihazlı hidrolik basınç istasyonu, sorunsuz üretimi garanti eder
IBC Kafes Çerçeve Delik Açma ve Delme Makinesi
Çerçevenin taban çerçevesine sabitlenmesi için delikler oluşturmak üzere kullanılır. Hidrolik güçlü işlem yaklaşık 25-30 saniyede tamamlanır.
Delik Açma Verimliliği ve Kalitesi
Tutarlı delik oluşumu için pres kalıplı pres kafaları
Güvenilir güç için hidrolik istasyon
Hassasiyet için delme kafası konumlandırma paneli
Daha geniş konumlandırma aralığı için sol-sağ, ileri-geri ayarlanabilir panel
IBC Kafes Taban Çerçevesi Kaynak Makinesi
Tasarım, taban çerçevesinin kaynağını tamamlamak için yatay yapıyı ve 7 kaynak kafasını benimser. Operatörün sadece ürünü yüklemesi ve boşaltması gerekirken makine otomatik kaynak yapar.
Taban Çerçevesi Kaynak Özellikleri
Taban çerçevesi kaynağı için 7 kaynak kafalı yatay yapı
Kaynaklı paletlerin otomatik boşaltılması
Daha yüksek kalite ve üretim hızı için 3 set MF DC 250KVA güç
Manuel işten kaynaklanan kararsız kaynak kalitesi sorununu çözer
Daha yüksek üretim hızı ve otomasyon seviyesi
Teknik Özellikler
| Ürün Adı |
IBC çerçeve üretim hattı |
Stil |
tek sıra / çift sıra |
| Maksimum kaynak genişliği |
1200mm |
Maksimum kaynak uzunluğu |
4250mm |
| Marka |
Hwashi |
Renk |
mavi/sarı/özel |
| Donatılmış Güç |
350kVA/400kVA |
Ürün Yeri |
Zhejiang Eyaleti, Çin |
| Voltaj |
3p 380V |
Malzeme |
Galvanizli Boru |
| Boru kalınlığı |
1-2mm |
Görev döngüsü |
20% |
| Boru çapı |
14-20mm |
Frekans |
50HZ/60HZ |
| Boru yükleme yöntemi |
manuel/2 işçi |
Kablo boyutu |
≥70mm² |
| Çalışma kapasitesi |
350-450 (480-550) adet/8 saat |
Hava borusu boyutu |
G1 |
| İşgücü talebi |
2-3 işçi |
Su borusu boyutu |
G1 1/4 |
Tank Gönderme Sistemi Özellikleri
Şişirme makinesi atölyesi ile kafes atölyesini ayıran fabrikalar için uygundur
Test tankları, insan müdahalesi gerektirmeden konveyörle kafes atölyesine taşınır
IBC Bükülmüş, Kenetlenmiş ve Delinmiş Kafes Yerleştirme Alanı Dahildir
Kaynaklı Palet Stoklama Alanı
Otomatik Palet Montaj Yolu
Palet Kaynağı
Dönen Kafes ve Palet Montaj Alanı Güvenli Geçişi
Palet Levha Stoklama Alanı/Otomatik Besleme
Neden Hwashi'yi Seçmelisiniz?
Kaynak ve otomasyon teknolojisinde 20+ yıllık deneyim
ISO 9001 sertifikalı ve CE onaylı uluslararası kalite standartları için
7/24 teknik destek ve kapsamlı satış sonrası hizmet
Özel üretim ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış özelleştirilebilir çözümler
Endüstri 4.0 hazır, IoT entegrasyon yetenekleriyle